Մի փոքր գիտելիք տաք մամուլի և տաք իզոստատիկ սեղմման արտադրանքի մասին

Տաք սեղմման համար օգտագործվում է ճնշման և ջերմաստիճանի վերահսկվող հաջորդականություն: Հաճախակի ճնշումը գործադրվում է որոշակի տաքացումից հետո, քանի որ ավելի ցածր ջերմաստիճաններում ճնշում գործադրելը կարող է բացասական ազդեցություն ունենալ մասի և գործիքակազմի վրա: Տաք սեղմման ջերմաստիճանը մի քանի հարյուր աստիճանով ցածր է, քան սովորական սինթեզման ջերմաստիճանը: Եվ գրեթե ամբողջական խտացումն արագորեն տեղի է ունենում: Ընթացքի արագությունը, ինչպես նաև պահանջվող ցածր ջերմաստիճանը, բնականաբար, սահմանափակում են հացահատիկի աճի քանակը:

Կապակցված մեթոդը ՝ կայծային պլազմայի ցրումը (SPS), այլընտրանք է տալիս տաքացման արտաքին դիմադրողական և ինդուկտիվ ռեժիմներին: SPS- ում նմուշը, որպես կանոն, փոշի կամ նախապես կոմպակտացված կանաչ մաս, բեռնվում է գրաֆիտի թաղանթում `վակուումային խցիկում գրաֆիտային բռունցքներով, և բռունցքների վրա կիրառվում է իմպուլսային հոսանք, ինչպես ցույց է տրված Նկար 5.35 բ-ում, մինչդեռ գործադրվում է ճնշում: Հոսանքն առաջացնում է ջուլի տաքացում, որն արագորեն բարձրացնում է նմուշի ջերմաստիճանը: Ենթադրվում է նաև, որ հոսանքը խթանում է մասնիկների միջև ծակոտային տարածության մեջ պլազմայի կամ կայծի արտանետման ձևավորումը, որն ազդում է մասնիկների մակերևույթների մաքրման և խտացման ուժեղացման վրա: Պլազմայի գոյացումը դժվար է ստուգել փորձնականորեն և քննարկման թեմա է: Sույց է տրվել, որ SPS մեթոդը շատ արդյունավետ է լայն տեսականի նյութերի, այդ թվում ՝ մետաղների և կերամիկայի խտացման համար: Խտացումը տեղի է ունենում ավելի ցածր ջերմաստիճանում և ավարտվում է ավելի արագ, քան մյուս մեթոդները, ինչը հաճախ հանգեցնում է մանր հացահատիկի միկրոկառուցվածքների:

Hot Isostatic Pressing (HIP): Տաք իզոստատիկ սեղմումը ջերմության և հիդրոստատիկ ճնշման միաժամանակյա կիրառում է փոշու կոմպակտ կամ մասի կոմպակտ և խտացման համար: Գործընթացը նման է սառը իզոստատիկ սեղմմանը, բայց բարձր ջերմաստիճանի և ճնշումը մասին փոխանցող գազի հետ: Արգոնի նման իներտ գազերը տարածված են: Փոշը խտանում է տարայի կամ տարայի մեջ, որը հանդես է գալիս որպես դեֆորմացվող արգելք ճնշված գազի և մասի միջև: Այլընտրանքորեն, մի հատված, որը կոմպակտ է և զտված է ծակոտիների փակման կետին, կարող է HIPed լինել «առանց տարաների» գործընթացում: HIP- ն օգտագործվում է փոշի մետաղագործության մեջ ամբողջական խտացմանը հասնելու համար: և կերամիկական վերամշակում, ինչպես նաև ձուլման խտացման որոշակի կիրառություն: Մեթոդը հատկապես կարևոր է դժվար խիտ նյութերի համար, ինչպիսիք են հրակայուն համաձուլվածքները, գերհամաձուլվածքները և ոչ օքսիդային կերամիկաները:

Բեռնարկղերի և ծածկագրման տեխնոլոգիան կարևոր է HIP գործընթացի համար: Ալյումինե փոշու խառնուրդների խտության համար օգտագործվում են պարզ տարաներ, ինչպիսիք են գլանաձև մետաղական պահածոները: Բարդ ձևերը ստեղծվում են տարաների միջոցով, որոնք արտացոլում են վերջին մասի երկրաչափությունները: Բեռնարկղի նյութը ընտրվում է հերմետիկ և դեֆորմացվող HIP գործընթացի ճնշման և ջերմաստիճանի պայմաններում: Բեռնարկղային նյութերը նույնպես չպետք է արձագանքեն փոշու հետ և հեշտությամբ հեռացվեն: Փոշի մետալուրգիայի համար պողպատե թերթերից մոդայիկացված տարաները տարածված են: Այլ տարբերակները ներառում են ապակե և ծակոտկեն կերամիկա, որոնք ներկառուցված են երկրորդական մետաղական տարայի մեջ: Փոշիների և նախաձևափոխված մասերի ապակե պարկուճացումը տարածված է կերամիկական HIP գործընթացներում: Կոնտեյների լիցքավորումը և տարհանումը կարևոր քայլ է, որը սովորաբար պահանջում է հատուկ հարմարանքներ հենց տարայի վրա: Որոշ տարհանման գործընթացներ տեղի են ունենում բարձր ջերմաստիճանում:

HIP- ի համակարգի հիմնական բաղադրիչներն են ջեռուցման սարքերով ճնշման անոթը, գազի ճնշման և հանձման սարքավորումները և կառավարման էլեկտրոնիկան: Նկար 5.36-ը ցույց է տալիս HIP- ի տեղադրման սխեմայի օրինակ: HIP գործընթացի համար կան գործողության երկու հիմնական եղանակ: Տաք բեռնման ռեժիմում բեռնարկղը նախապես տաքացվում է ճնշման անոթից դուրս, ապա բեռնվում, տաքացվում է պահանջվող ջերմաստիճանում և ճնշվում: Սառը բեռնման ռեժիմում բեռնարկղը տեղադրվում է ճնշման նավի մեջ սենյակային ջերմաստիճանում; ապա սկսվում է ջեռուցման և ճնշման շրջանը: 20-300 ՄՊա-ի սահմաններում ճնշումը և 500-2000 ° C սահմաններում ջերմաստիճանը տարածված են: